Даже в домашних условиях вы сможете без особых материальных затрат сделать штампованное изделие из обыкновенного органического стекла. Наша статья расскажет вам как  при наличии некоторой сноровки и самодельной оснастки, своими руками, можно  сделать эксклюзивные и красивые вещи из оргстекла при помощи горячей штамповки.

Технология штамповки оргстекла :

Благодаря относительной легкости этот процесс вполне выполним, без каких либо особо сложных специальных приспособлений.

Матрицу (форму) и пуансон (пресс) для штамповки можно сделать из твердых пород дерева рисунок №1.

Рисунок №1 – пример матрицы (красная) и пуансона (зелёный)

Подходящий по размеру лист оргстекла разогревают таким способом — помещают в емкость с водой, которую доводят до кипения. Иногда вместо воды заливают машинное масло. Стекло доводят до состояния полного размягчения.

Матрицу и пуансон перед использованием также лучше нагреть до температуры приблизительно 60-80 °С. После этого разогретый лист устанавливают на матрицу, сверху накладывают пуансон. Для вдавливания стекла матрицу, и пуансон зажимают в тиски. Эти операции нужно выполнять очень осторожно и быстро – пока оргстекло еще горячее.

Когда отштампованная деталь остынет, тиски развинчивают, вынимают пуансон и само изделие. Последнее отмывают от машинного масла (при его применении) в теплой воде с мылом. Излишки нужно срезать. По необходимости производят обработку мелкой наждачной шкуркой.Готовое изделие можно отполировать и покрасить.

Как сделать фигурную штамповку оргстекла:

Примерно тем же способом, возможно, изготовить из оргстекла фигурные штамповки, например буквы, различные знаки или символы.

В этом случае матрицу выполняют из алюминиевого листа толщиной 6-8 мм. На нем с помощью фрезы прорезают нужную форму. Пуансон тоже лучше сделать из этого же материала.

Для прессования стекло разогревают до нужного пластичного состояния. Иногда приготавливают специальную массу для штамповки. Для этого берут следующие ингредиенты :

— порошок цинковых белил — 35 г;

— акрилатный порошок — 80 г;

— дибутилфталат — 30 г;

— стеарин — 30 г;

— мономер — 250 г.

В емкость из нейтрального материала (стекла или фарфора) засыпают цинковые белила. Их тщательно перемешивают с дибутилфталатом, который служит пластификатором, а затем с мономером. После этого при постоянном помешивании массы вводят растопленный стеарин. После получения однородной массы часть ее (50 г) откладывают в другую посуду. В нее добавляют акрилатный порошок и также перемешивают с массой. Нагревают заложенную в пресс-форму массу с помощью кипящей воды. Для штамповки также может применяться специальный пресс с электрическим подогревом пресс-формы.

Отштампованную фигуру (или обычно сразу несколько) вынимают из матрицы. Если извлечь материал из пресс-формы не удалось, то необходимо ею слегка постучать о стол. Излишки штамповки в виде перегородок срезают и срезы обрабатывают. Они обычно есть всегда, так как масса закладывается в матрицу с небольшим запасом для того, чтобы избежать образования пустот. По такому же принципу — разогрев оргстекло и придав ему усилием требуемую форму — можно сделать выгнутые детали различных форм и размеров.

P.S.: Я постарался наглядно показать и описать не хитрые советы. Надеюсь, что хоть что-то вам пригодятся. Но это далеко не всё что возможно выдумать, так что дерзайте, и штудируйте сайт http://bip-mip.com/

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Подтвердите, что Вы не бот — выберите человечка с поднятой рукой: